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Calandra

O Processo da Calandra em chapas acontece para se moldar materiais base. Para este tipo de técnica utilizamos equipamentos que possuem o nome de CALANDRA. A maneira que ocorre se dá quando a peça de metal é passada entre os rolos obtendo assim a curvatura desejada e uma espessura uniforme, para que a conformidade seja aplicada à chapas de aço.

Os Projetos que atendemos são com até 3/16” de espessura.

Vantagens:
  • Execução dos Projetos
  • Moldes Personalizados
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Corte e Dobra CNC

Um processo automatizado de dobra onde se é produzido peças destinadas à fabricação de máquinas e equipamentos dentre as opções de perfis em barras, um processo realizado de forma simples e rápida.

Nossas máquinas utilizadas são de última geração o possibilita a confecção de peças mais precisas e que possuam um acabamento perfeito, elevando o alto padrão de qualidade e rapidez.

Vantagens:
  • Produtividade
  • Precisão
  • Repetibilidade das peças
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Corte a Laser

O Corte a Laser é um método de separação térmica que pode ser aplicado em chapas. Possui uma versatilidade que permite realizar cortes sejam eles finos ou desenhados, lineares ou complexos, de espessuras variadas. Tudo isso com uma riqueza de detalhes. O material ao ser atingido pelo feixe a laser se aquece ao ponto de derreter ou vaporizar completamente, com uma perda insignificante de material no processo.

Após o Laser transpassar/perfurar por completo o material, é iniciado o processo de corte que propriamente dito pode chegar até as peças mais grossas que vão precisar de precisão em seu acabamento

Vantagens:
  • Corte com Qualidade
  • A perda do Material é Reduzida
  • Corte de Figuras Personalizadas e complexas
  • Mais Precisão na Hora do Corte
  • Agilidade de produção em série
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Corte Serra

Para uma variação de corte de peças mais grossas é indicado o corte de serra porém é preciso se atentar que existe uma serra adequada para cada tipo de corte. Afim de que os vários modelos de serra e os seus diferentes tipos de discos vai produzir cortes grossos, que podem ser utilizados em diversos tipos de materiais.

No entanto, muitos profissionais acabam utilizando a mesma serra para diferentes ocasiões por desconhecer as opções existentes ou por economia, e o resultado disso é, sem dúvida, um trabalho sem qualidade.

Portanto, o segredo para dar um bom acabamento aos projetos produzidos sem perder tempo é conferir o projeto e neste momento identificar o tipo de corte que vai ser utilizados e o modelo da serra a ser utilizado.

Vantagens:
  • Fracionamento de Materiais Redondos
  • Variação de Corte
  • Corte de Peças com Maior Dureza
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Corte Jato D’água

Afim de um Corte Delicado e com maior Precisão, o corte jato d’agua proporciona um acabamento mais fino que trás uma conclusão da peça perfeita. Voltado para cortes de Plásticos, Pedras de vários modelos como Porcelanato, Pisos e uma ampla gama de materiais. O Seu corte acontece em 2D fazendo com que o acabamento seja de grande primor, proporcionando uma alta capacidade de perfuração.

Vantagens:
  • Alta Precisão
  • Excelência no Acabamento
  • Alta Capacidade na Perfuração e Corte
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Oxicorte - Cortes Pesados

Em situações onde a espessura do corte é substancial, sua ação vai consistir no processo de separação de metais utilizando-se do calor e da reação de oxidação. Neste instante vai se aplicar um jato de oxigênio puro na área provocando a formação de óxidos líquidos do metal. Isso ocorre quando a aplicabilidade do corte de barras em aço carbono possui baixa liga ou em outros tipos de elementos ferrosos.

Vantagens:
  • Rapidez
  • Cortes Lineares
  • Baixo Custo
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Corte a Plasma

O Corte a Plasma é uma técnica de separação térmica amplamente utilizada em chapas metálicas. Este método oferece uma versatilidade notável, permitindo a realização de cortes finos ou elaborados, lineares ou complexos, em materiais de diversas espessuras. O processo envolve o uso de um jato de plasma composto por gás ionizado de alta temperatura, que é direcionado para o material a ser cortado.

Ao atingir o material, o plasma eleva a temperatura a ponto de derreter ou vaporizar a superfície, resultando em um corte limpo e eficiente. O processo de corte a plasma é especialmente eficaz para lidar com peças mais espessas, exigindo precisão no acabamento.

Vantagens:
  • Alta Qualidade de Corte: O Corte a Plasma oferece um excelente nível de qualidade, produzindo bordas precisas e limpas.
  • Redução Significativa de Perdas de Material: Este método minimiza as perdas de material durante o processo de corte, otimizando a eficiência do uso do material.
  • Capacidade para Figuras Personalizadas e Complexas: A versatilidade do Corte a Plasma permite a criação de cortes personalizados e intrincados, atendendo a uma variedade de necessidades de design.
  • Precisão Aprimorada durante o Corte: A tecnologia avançada do Corte a Plasma oferece maior precisão, garantindo resultados consistentes em peças de diferentes geometrias.
  • Eficiência na Produção em Série: O Corte a Plasma é conhecido por sua agilidade na produção em série, proporcionando eficiência e rapidez no processo produtivo.
  • Ambos os métodos, Corte a Laser e Corte a Plasma, são essenciais na indústria de processamento de materiais, cada um com suas características distintas, atendendo a uma variedade de aplicações com eficiência e precisão.
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